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森朗儀器
U10L超臨界萃取裝置
森朗儀器
 
北京世紀森朗裝置流程由五部分組成即:裝置分為進氣單元、液體進料單元、萃?。ǚ磻﹩卧a物分離單元以及控制單元組成 U10000超臨界萃取裝置技術參數(shù)1、一級萃取釜及加熱爐(1)容 積:10L(2)壓 力:42MPa(3)溫 度:室溫~100℃(5)接 管:?8mm(6)材 質:316L不銹鋼(7)功 率:3.5Kw(8)電 源:(交流)220V (9)設計說明采用電加熱,溫度自動控制,PID...

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  • U10L超臨界萃取裝置
 
  • U10L超臨界萃取裝置-產品詳情

北京世紀森朗裝置流程由五部分組成即:裝置分為進氣單元、液體進料單元、萃取(反應釜)單元、產物分離單元以及控制單元組成

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一、U10L超臨界萃取裝置技術參數(shù)

1、一級萃取釜及加熱爐

(1)容 積:10L

(2)壓 力:42MPa

(3)溫 度:室溫~100℃

(5)接 管:?8mm

(6)材 質:316L不銹鋼

(7)功 率:3.5Kw

(8)電 源:(交流)220V  

(9)設計說明采用電加熱,溫度自動控制,PID儀表控溫,智能表顯示;上下卡環(huán)式,密封形式采用復合石墨墊片密封。 

2、二段精密分離器

(1)規(guī) 格:?60×1700mm

(2)壓 力:42MPa

(3)接 管:?8mm

(4)材 質:316L不銹鋼

(5)設計說明內置上、下盲管測溫,智能表顯示,上下卡環(huán)式,密封形式采用石墨墊片密封。金屬填料,兩段加熱、二段控溫,外置保溫裝置。

3、二段溶劑回收器及加熱爐

(1)容 積:5000mL

(2)壓 力:40MPa

(3)溫 度:室溫~100℃

(4)接 管:?8mm

(5)材 質:316L不銹鋼

(6)設計說明采用電加熱,溫度自動控制,PID智能表控溫顯示,上下卡環(huán)式,內置測溫盲管測溫;密封形式采用復合石墨墊片密封。

4、三級分離器及加熱爐

(1)容 積:5000mL

(2)壓 力:42MPa

(3)溫 度:室溫~100℃

(4)接 管:?8mm

(5)材 質:316L不銹鋼

(6)設計說明采用電加熱,溫度自動控制,PID智能表控溫顯示,上下卡環(huán)式 ,內置測溫盲管測溫。

 5、 收集器

(1)容 積:50L

(2)壓 力:25MPa

(3)接 管:?8mm

(4)材 質:316L不銹鋼

(5)設計說明,上下法蘭式 ,收集器外不銹鋼套及石棉保溫。

二、U10000超臨界萃取裝置組成裝置各部件的技術指標

1、溶劑罐

容積10L×2雙罐并用可串用,材料316L不銹鋼,接管?8mm,液位顯示。耐壓2.5MPa。

2、二氧化碳輸送泵

流量分別:2L/min ,壓力:42MPa,雙柱塞

3、溶劑泵

流量分別:0.2L/min ,壓力:42MPa,雙柱塞

4、預熱器及加熱爐

為原料加熱,加熱爐溫度150℃,采用?8×1.5mm管線15m長316L不銹鋼管線做盤管,并保溫,PID智能表控溫顯示,加熱功率2.5KW。

5、預熱器及加熱爐

為溶劑加熱,加熱爐溫度250℃,并保溫,采用?8×1.5mm管線15m長316L不銹鋼管線做盤管,耐壓50MPa,,PID智能表控溫顯示,加熱功率2.5KW。

6、預熱器及加熱爐

為一級萃取后的介質加熱,加熱爐溫度150℃,并保溫,采用?8×1.5mm管線15m長304不銹鋼管線做盤管,耐壓50MPa,,PID智能表控溫顯示,加熱功率2KW。

7、預熱器及加熱爐

三級分離后的介質加熱,加熱爐溫度150℃,并保溫,采用?8×1.5mm管線15m長304不銹鋼管線做盤管,耐壓50MPa,PID智能表控溫顯示,加熱功率2KW。

8、冷卻器

采用自來水循環(huán)對三級分離后的溶劑氣體回收的冷卻和保護背壓器的冷卻,冷卻盤管采用?8×1.5mm管線15m長316L不銹鋼管線。

9、背壓控制器

用于系統(tǒng)壓力的背控制,使出口端變成常壓,接口?8mm,耐壓42MPa

10、液體流量計

用于測量溶劑的流量,接口?8mm,耐壓42MPa

11、壓力測量

采用精密壓力表及壓力傳感器同時來測量不同位置的在線壓力,泵的壓力控制采用也采用壓力傳感器來控制。

12、閥門、管線、接頭

采用內卡套式閥門、管接頭,耐壓42MPa,接口?8mm,材質316L不銹鋼。

三、U10000超臨界萃取裝置軟件

包括數(shù)據(jù)采集板、軟件、電腦等;軟件采用PLC編程,在windows 7環(huán)境下運行,裝置的工作流程設計在軟件的界面上,可動態(tài)顯示流動的過程,各個參數(shù)測量點設計一個窗口,瞬時顯示各參數(shù)值。電腦可自動控制或設定加溫等。計算機控制,加熱溫度可通過鍵盤輸入計算機。設定控制重油料、預熱器加熱爐一級萃取釜、二段溶劑器、三級分離器的溫度并測量二段精密分離器、二段溶劑回收器、三級分離器內部的溫度。計算機適時采集適時采集重油料、預熱器加熱爐一級萃取塔、二段溶劑回收器、三級分離器的溫度及二段精密分離器、二段溶劑回收器、三級分離器內部溫度。工藝流程完成裝置總體監(jiān)控及操作,參數(shù)調整,完成控制回路的操作和PID調整,歷史曲線圖,顯示過去時間段模擬點狀態(tài)的歷史趨勢曲線,具有歷史數(shù)據(jù)定時采集,儲存功能,報警參數(shù)表,可直接設定,修改模擬點的高低限報警值,報警登記表,對已發(fā)生的報警進行軟件記錄,高限及超高限報警保護功能,參數(shù)控制(溫度)超過高限報警值,發(fā)出聲光報警提示;參數(shù)控制(加熱爐溫度)超過高高限報警值,系統(tǒng)對加熱爐進行安全聯(lián)鎖斷電保護。

 

 

 


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