微型反應(yīng)釜如何進(jìn)行無損檢測(cè)
無損檢測(cè)前，應(yīng)檢查焊接接頭的形狀、外觀是否符合要求，對(duì)底片表面狀況不合格的圖像，不能掩蓋或干擾有缺陷圖像。因此要對(duì)檢測(cè)的部位進(jìn)行必要的整理。下面就一起來看看反應(yīng)釜的無損檢測(cè)吧。
一、反應(yīng)釜等壓力容器上，下接環(huán)與內(nèi)容器的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行漏煤量檢測(cè)或其它適當(dāng)?shù)臋z查方法，并做泄漏試驗(yàn)，不得泄漏。在半管內(nèi)腔焊接頭上還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行無損檢查。
二、設(shè)計(jì)用于A、B級(jí)、壓力超過1.6MPa、B級(jí)焊接壓力容器內(nèi)容器和罐蓋的A、B級(jí)焊接連接件，其中包括一個(gè)直徑250毫米管口部的對(duì)焊接頭，反應(yīng)器制造者進(jìn)行射線或可記錄的超聲波檢測(cè)。
3、對(duì)微型反應(yīng)釜等設(shè)備進(jìn)行局部非破壞性檢測(cè)，如在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由反應(yīng)器制造廠作為終端，對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)料，至少250毫米，如發(fā)現(xiàn)不合格缺陷，應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行徹底檢查。
微型反應(yīng)釜技術(shù)要點(diǎn)。
本操作主要用于微反應(yīng)罐的焊接，焊接過程中要注意幾個(gè)要點(diǎn)，這幾點(diǎn)在加工設(shè)備的過程中要經(jīng)常注意，這幾點(diǎn)在焊接時(shí)要特別注意。
熱空氣焊接：熱空氣焊接較多。PP熔融后，溫度對(duì)焊接質(zhì)量影響大，粘度越低，容易出現(xiàn)流滴、空洞、材料分解，焊接強(qiáng)度下降。剛焊好的微量反應(yīng)釜，在靠近焊縫和焊縫的地方，常因膨脹、收縮而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，過一段時(shí)間后，由于應(yīng)力松弛，這部分應(yīng)力將大幅度降低。
熱對(duì)擠焊：在微反應(yīng)釜工藝中，對(duì)焊有選擇性地對(duì)擠焊，其原理與熱對(duì)擠焊原理一致，焊接強(qiáng)度達(dá)到。與熱風(fēng)焊相比，擠壓焊不接觸熱空氣，因此避免了高溫氧化，比熱風(fēng)焊更有利。但是，這種方法不適合大圓筒環(huán)焊接和現(xiàn)場修復(fù)等復(fù)雜形狀。
焊完后，嚴(yán)格檢查，微型反應(yīng)釜基本上可以正常使用。要做好焊接工作，選擇合適的焊接方式，提高加工強(qiáng)度的設(shè)備，也能完成生產(chǎn)任務(wù)。
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